電加熱反應釜及普通反應釜

電加熱反應釜具有升溫快、耐高溫、耐腐蝕、衛生、不污染環境、鍋爐自動加熱、使用方便的特點。廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等過程。它可用于加熱、冷卻、液體提取和氣體吸收等物理反應。只有電加熱反應釜才能達到很好的效果，廠家也可以為客戶設計加工外置圓盤反應器。

電加熱反應釜的結構原理及特點:該反應器由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支撐及傳動裝置、軸封裝置等組成。材料和開口可根據用戶的工藝要求制作。加熱形式包括電加熱、油加熱、空氣加熱、水加熱(或冷卻)和明火加熱。夾套型分為夾套型和外半管式，夾套油加熱型配有分流裝置。攪拌式電加熱反應釜通常包括槳式、錨式、框架式、帶式和刮壁式。高速型包括分散葉輪型、渦輪型、高剪切型和螺旋槳型，可由客戶根據工藝選擇。電加熱反應釜的傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等。換熱器包括擺線針輪、蝸輪和行星無級變速器。電加熱反應釜軸封是一種常見的水冷填料密封，其排放形式包括球閥和下閥。

電加熱反應釜采用電加熱電抗器，這也是目前比較先進的技術。專家現場測試表明，比遠紅外加熱節能20%-30%。它具有操作方便、安裝簡單、升溫快、控溫準確(0.5℃)、溫度高達600-650℃、安全環保、使用壽命長、運行成本低的優點。可替代感應器、明火、導熱油及各種加熱裝置。下面為大家介紹一下電加熱反應釜的構成。

（一）總體結構中的主要部件及其用途

    通常由以下幾部分組成：

    1、釜體部分

    釜體是物料進行化學反應的空間，由筒體和上下封頭組成，通常是密閉的，有時也采用敞開式，主要視反應介質而定。

    2、傳熱裝置

    在釜體的內部或外部設置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為釜體外部夾套或釜內蛇管。

    3、攪拌裝置

    為使物料混合均勻，接觸良好，需在釜內設置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉動由電動機經減速器減到適宜轉速后，再經聯軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的。需要時也可在釜內設置中間軸承或底軸承。

    4、軸封裝置

    由于攪拌軸是動的，而釜體封頭是靜的，所以在攪拌軸伸出之處必需進行密封（軸封），軸封的作用是保持設備內的壓力（或真空度），防止反應物料逸出和雜質滲入。軸封通常采用填料密封或機械密封。

    5、其它結構

    主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。

（二）攪拌反應釜的技術特性及工藝參數的確定

    反應釜的技術參數通常包括：操作容積及全體積；釜內及夾套內（蛇管）的工作壓力、工作溫度、工作介質、腐蝕情況、傳熱面積；攪拌器型式、轉速及軸功率；推薦材料；裝配哪些接口管等。由工藝設計定機械設計的任務是對工藝設計條件表的各項內容進行分析研究，并對攪拌器型式、傳動裝置、軸封裝置以及其它零部件標準進行合理選擇、校驗。